六个重点直击装配式建筑实施情况，这些施工“红线”要守住

临近岁末，建筑节能与科技司决定开展第一批装配式建筑示范城市和产业基地实施情况评估工作，随之而来的是行业内关于装配式建筑发展的一次回望与总结。这对未来的发展方向有什么影响？

年初发布的《住房城乡建设部建筑节能与科技司2018年工作要点》写明了本年度的要求，即2018年将稳步推进装配式建筑发展。重点包括以下内容。

（1）研究编制装配式建筑领域技术体系框架，组织梳理装配式建筑关键技术，发布第一批装配式建筑技术体系和关键技术公告；推动编制装配式建筑团体标准，提高装配式建筑设计、生产、施工、装修等环节工程质量，提升装配式建筑技术及部品部件标准化水平。

（2）充分发挥装配式建筑示范城市的引领带动作用，积极推进建筑信息模型（BIM）技术在装配式建筑中的全过程应用，推进建筑工程管理制度创新，积极探索推动既有建筑装配式装修改造，开展装配式超低能耗高品质绿色建筑示范。

（3）加强装配式建筑产业基地建设，培育专业化企业，提高全产业链、建筑工程各环节装配化能力，整体提升装配式建筑产业发展水平。评估第一批装配式建筑示范城市和产业基地，评定第二批装配式建筑示范城市和产业基地。

此次评估工作中关于示范城市的评估内容主要包括以下6方面：

（1）本地区推进装配式建筑发展的政策文件和《装配式建筑示范城市实施方案》提出的阶段性工作目标完成情况；

（2）《装配式建筑示范城市实施方案》提出的主要任务和各项工作按计划开展情况；

（3）支持装配式建筑发展的各项政策落实情况；

（4）装配式建筑相关的管理机制；

（5）装配式建筑产业发展情况；

（6）本地区装配式建筑工程项目近三年较大及以上生产安全事故和各类质量事故情况。

其中，（6）与建筑企业的相关性较强。确保安全生产是企业的必要义务与责任，装配式建筑在新的历史阶段有了新的发展理念，通过建筑信息模型技术及智慧工地等新技术的应用，可以在施工现场构建安全防护网。

目前影响装配式建筑施工安全的因素主要包括以下方面：（1）节点设计与结构设计存在疏漏；（2）建设过程中的协同效果较小；（3）施工质量的监控没达到100%的严格要求等。

因此在施工前，建筑企业为确保施工安全与质量要求，必须要做好到以下方面。

深化协同

深化设计施工协同工作，确保设计、施工、装修等各部门获得信息来源一致，信息沟通畅通无阻，信息碰撞协同解决。

确保施工安全，最重要的就是做好事前事中事后各环节的处理预案，而对于一项综合性项目而言，由于装配式建筑施工安排较为紧凑，建设周期短，工期要求紧，品质要求高，因此更不能因信息闭塞而形成安全隐患。

坚持事前预防、事中控制、事后反思等原则，对项目的全过程进行控制。在施工准备阶段，要对PC构件信息核对检查，查看构件预埋件、钢筋位置及规范，观察PC构件外观是否有缺陷，测量构件尺寸是否正确，构件抽查检验是否合格，专项施工方案是否完善等进行检查。在施工过程中，要认真检查构件安装质量和位置信息是否符合标准，节点灌浆是否满足要求，锚固钢筋是否符合规定等。在项目竣工验收阶段，要整理检查有关的项目资料是否完整正确，隐蔽工程是否合格，装配式建筑分部分项工程质量验收情况以及成品保护情况。

装配式建筑项目只有集合了建设方、设计、装修、施工、生产、模具深化等各方优质力量，协同工作，才能确保了装配式项目的顺利设计和后期施工实施，并在相应的质量管理体系得到安全保证。

加强技术应用

一、设计阶段

在设计阶段，BIM采用3D建模，同时提供多个数据端口让不同单位参与进来。设计完成后可以提供二维图纸准确描述各个构件位置信息，通过碰撞检查可发现各个专业协同工作出现的冲突，及时纠正或者提出应对冲突措施。为确保项目节点设计合理，结构安全及建筑性能满足国家相关规范要求，需要利用BIM等技术进行反复验算，确保技术方案可行。

二、生产阶段

在生产阶段，PC构件生产过程中，生产构件企业可以直接在BIM数据端口获取构件信息。构件生产企业在构建中放入RFID芯片，运用RFID技术及时了解构件生产进度和运输信息以及组装的位置信息。这些信息有助于在建设中随时检查构件的安全性能是否满足要求，也便于发现安全问题。由于装配式建筑需要数量庞大的PC构件，因此做好物联网建设尤为重要。

三、施工阶段

在施工组装阶段，将BIM技术与RFID技术相结合，有效避免由于PC构件较多而造成用错或者丢失等问题。

严控质量监管

形成装配式建筑的全过程质量监控和监管体系，具体包括材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节的质量监控。

一、预制叠合阳台板安装施工要点

（1）在吊装预制阳台时要采用预制板上预留的4个吊环进行。

（2）阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置进行安装，安装时动作要缓慢。

（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高，再进行校正。

二、预制叠合板安装施工

（1）叠合板吊装起吊时利用模数化吊装梁，吊装过程中，距离作业层300mm处调整、定位叠合板方向。

（2）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排。

（3）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时才可以拆除下一支架。

三、预制墙板吊装施工要点

（1）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。

（2）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，预制墙板吊装时，塔吊起吊至作业层上方600mm左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，下降墙板。

（责任编辑：刘欣）